五金零件加工的刀具选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响数控机床加工的效率,而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,钛合金零件加工价格,因此与传统加工方法相比,钛合金零件加工厂商,对数控加工刀具的提出了更高的要求,黑河钛合金零件加工,包括精度高、强度大、刚性好、耐用度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便,数控机床主轴驱动系统的特点介绍。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,钛合金零件加工厂,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。
轴类零件的技术要求——
直径精度、几何形状精度
在轴上,支承轴颈和配合轴颈是很重要的,其直径精度为IT5—IT9级,而形状精度,应控制在直径公差之内,且它的要求要比直径精度高。
相互位置精度
如果轴是普通精度的,那么它的径向圆跳动,如果要配合轴颈对支承轴颈,一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么应注明清楚。
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